实验显微镜观察金属材料銲接处显微组织结构的变化

摩擦搅拌銲接是一种低变形、高品质、低成本的固态接合方法，銲接过程中并未使材料
产生熔融，能有效提昇銲件的接合品质。

铁-碳合金是人类较广泛使用的金属材料之一，由于具有价格低廉、高强度之特性，
是一种理想的工程结构材料。球状石墨铸铁具有优良铸造性、
适当之机械性质且价格低廉，所以在许多工程结构件上已被广泛使用。

碳钢及肥粒铁基球墨铸铁为接合试片，分别以同种材及异种材接合的方式，
利用摩擦搅拌銲接方法进行对接，探讨在各种不同制程参数下的接合品质，
以及銲接区域之显微组织演变与机械性质之变化。

研究结果发现肥粒铁基球墨铸铁经过 FSW 接合后，搅拌区产生了硬脆的麻田散铁组织，
銲道有硬度增加及延性降低的情形
碳钢与肥粒铁基球墨铸铁异质合金在搅拌杆顺、逆时针两个方向迴转接合后，
以逆时针方向迴转所得之接合品质较佳。FSW 试件在经过銲后热处理后，
搅拌区之麻田散铁相可因热处理而消除，抗拉强度也有提昇的趋势。
关键词：摩擦搅拌銲接、球墨铸铁、显微组织、固态接合