机械试验金相显微镜-检测显微组织与焊道硬度

探讨气体钨极电弧焊，于双相不銹钢焊接同时导入超音波震动，对显微组织与焊道硬度、
晶粒细化、抗拉强度、疲劳试验等机械性质作探讨。

选用SAF 2205双相不銹钢，焊接方法采用不加填料金属的氩气保护钨极电弧焊来进行表面堆焊，
并在焊接时同步导入超音波。 实验结果显示，超音波震动无论导入方向与焊接方向相垂直或平行，
皆会让电弧产生偏弧之情形，而焊道外观因为超音波震动而造成偏弧的影响下，焊道非常不平整并有许多飞溅物，
而导入超音波震动方向与焊接方向相成45度斜角，其焊件表面光滑且焊道附近无喷溅现象

光学金相显微镜观察显微组织中可发现，超音波震动让双相不銹钢焊道组织中的肥粒铁相及沃斯田铁相的比例产生变化，
经由各种机械性质试验中发现焊道的硬度增加，焊件的抗拉强度与疲劳寿命也比较优异

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