显微硬度镀层测量用便携显微镜-石墨晶粒分析
高硬度的镀层有硬铬、铑、非电解镀镍层等。低硬度的镀层是镀铟
和铬、锡- 铅合金等。因为镀铑以获得厚的镀层，一般以表面硬化目的
而采用的。
特点
因为电镀层一般很薄（05-30 μm ），测定硬度时受到基体、底镀
层、中间镀层的影响。显微硬度试验时，如果压头的荷重相对于镀层厚
度过大时，压印深入镀层下部，就不能表示真实的镀层硬度。这样所测
得的薄镀层是不可靠的。
镀层经抛光、滚磨、压延、反复敲击后，其硬度增加。（参看基础
编，电镀基体与镀层。）
脱模金属模具镀硬铬具有良好的脱模性能，从而可以延长金属模具
的使用寿命。其它如非电解镀镍和分散电镀法，即在镀镍层中含有分散
的氟化石墨固体微粒子的方法，也能提高脱模性能。
修复印刷用滚筒或圆筒、曲轴、轴承、金属模等要修复和调整尺寸
时，可采用镀硬铬和镀铁的方法。镀层厚度为0.5mm 或0.75-1mm. 在制
造印刷用铜滚筒和导电滚轮时，应该镀厚铜。镀铁层磨削性较好，镀后
切削加工容易达到精度要求。镀镍可用于不锈钢和耐热钢零件的尺寸修
复。
金属模和已磨损工具，都可以用电镀方法修复使用。例如金属的塑
料模，镀硬铬后可以延长寿命5-15倍。
修复用的电镀，大多数采用镀铬、镀铁、镀铜和镀镍。
金属模具制造在原模上镀上数毫米厚的镀层，剥离后就能得到凹凸
面正好相反的金属模。用这种方法所获得的模型和原型完全相同。
电镀层的硬度，在JIS 规定用显微硬度试验法* 测定，维氏硬度用
（HV）和努氏硬度用（HK）表示。电镀过程中，电解析出金属的硬度，
要比用冶金方法制造出来的金属硬度高些。
