模具钢中非金属夹杂物对原材料质量检测金相显微镜
模具钢的原材料质量对寿命的影响
疏松与白点
钢在由液态变为固态的结晶过程中，由于物理和化学变
化，常常会产生一些缺陷。疏松是钢在凝固过程中，晶间部分
低熔点物质较后凝固收缩和放出气体而产生的空隙。若疏松产
生于模具钢中，会使钢的抗压强度降低。要是疏松正好处于模
具的工作面上，很容易导致工作面凹陷。
非金属夹杂物与流线
模具钢中的非金属夹杂物本身的强度和塑性低，非金属夹
杂物的数量、形状和分布，对钢的性能有很大的影响。可以把
非金属夹杂物看成是模具钢中的空穴和裂纹，它不但是产生模
具淬火裂纹或热裂的根源，而且它使模具在工作过程中引起应
力集中．从而引起微裂纹的产生。非金属夹杂物如果以链状形
式分布在晶界上，就破坏了钢的连续性。非金属夹杂物的存
在，既要降低钢的强度、塑性和韧性。还要降低疲劳性能。
非金属夹杂物形成偏析或流线以后，使模具钢的机械性能
呈现各向异性，横向的强度比纵向低，尤其是塑性和韧性要低
得多，流线方向正确与否，对模具性能和寿命的影响很大。例
如，冷镦模的流线方向如果与冲击力方向一致，模具就容易沿
流线方向开裂；凸模的流线方向与冲击力方向一致，很快就会
产生中心开裂；这是因为横向冲击韧性低所造成的。又如，夹
杂物的分布方向若与凸模的轴线平行，凸模就容易发生纵向劈
裂；两者要是垂直，就容易发生横向折断。
在设计模具时，要注意使模具的流线与模具工作时的较大
拉应力方向平行，与较大冲击力方向垂直。在制造模具时，要
尽量避免切断流线使它沿轮廓分布。
