液体铁中晶粒间的高硫相层在金相显微镜下呈线状
硫对钢质量的影响
硫能无限溶解在液体铁中，而在固体铁中的溶解度却是有限
的。在钢凝固时，较后凝固的硫化铁将在晶界处沂出。铁和硫化
铁形成低熔点共晶(熔点988℃)。如果在铁液中有氧存在，由于
形成了硫氧化物，共晶的熔点更低。
晶粒间的高硫相层(在显微镜下呈线状)在轧制及锻造前预
热时发生软化，使钢丧失了自己的性能而发生断裂(红脆性)。对
于铸钢件，红脆性特别明显，这是因为在初生晶粒界处富集着硫
化物及硫氧化物之故。如果钢承受至少一次的热变形，则由于晶
粒细化,形成了新的变形晶粒，对红脆性就不那么敏感了。既使
是这样，我们仍希望钢中含硫量愈少愈好，这是因为硫对其他的
机械性能也有明显的影响(特别是冲击韧性)，尤其是对轧压轴
的横向性能影响更大。
钢中含硫高时，常常出现“热裂”现象，这种缺陷是连续铸
钢时常出现的。综上所述可知，从金属中除硫是炼钢工较关心的
一件事。除硫过程常称之为脱硫。
在金属中同时存在几种表面活性杂质，它们都要向表面“奋斗”。
例如钢水中总会存在一些氧，它也是表面活性的，如果钢水中含
氧过高(即受到强烈地氧化)，则金属与脱硫剂的接触面就会被
氧所覆盖，使脱硫反应受到抑制。若金属中氧含量低于某一限度
(<O．01%)，则吸附的硫将多于吸附的氧，因而脱硫速度及脱
硫程度将明显提高。
