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淬火层检测当零件尺寸很大时应用携带式金相显微镜




来源:yiyi
时间:2015-11-21 18:07:30

淬火层检测当零件尺寸很大时时候应用携带式金相显微镜

  检验淬火层的显微组织,可在零件表面上进行,无需切断零件
;为引,只要在零件表面上直接抛光一小块,作成显微磨片就可
以了,当零件尺寸很大时,就用携带式显微镜来检查。
  但一般还是在零件断面上制成的核算来研究显微组织居多,因
为只有用这种方法才能得到淬火结果的详细情况。
  从显微磨片上可以准确地鉴定淬火层的深度,不用依靠硬度曲
线来判断,此时,淬火层深度可以认为是,从淬火表面起到组织
内含有约50%的马氏体,并杂有末经完全淬火的组份之间的距离

  根据显微可以检查出零件上的某些部位是否已经完全淬火,而
宏观磨片不能作到这点,因为这上面的末完全淬火区也受到浸蚀
作用。
  例如,带圆角零件的宏观磨片可能造成这样一种印象,似乎环
绕圆角部分都已淬火,但显微组织上却完全发现在圆角区域内仅
是不完全淬火,这一缺陷的揭露很重要,因为圆角的不完全淬火
非但不级强化零件,反而造成零件的软化。
  又如,从分配轴凸轮的横切宏观磨片上版沿羊边缘有一色的淬
火层,但在检查显微磨片时,却发现凸轮端有表示末透热的纯铁
区域,因此在该零件使用中这些地方的表面就可能开裂。
  要分析显微组织时,如果在淬火层上发现不完全淬火那么,即
使得到的硬度合乎技术条件的要求,仍然说明了热处理不恰当;
因为,不完全淬火不能保证零件遥强化,要发现这种废品只有通
过显微分析,利用这种方法能及时改正热处理规范,我们知道,
在必须得到较低的淬火层硬度时,应先淬火到该种铜最佳硬度,
然后用回火或自行回火的方法将硬度降低到要求的值。

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