工业玻璃制造加工中钢化度如何测量,偏光仪测定钢化均匀
钢化度及其控制
什么是钢化度?钢化度如何控制和测量呢?关于这一问题阐明的较重要一点，就是钢
化的均匀性比钢化度重要。如果在制品的任何一点上留下唯一的一个缺点，对制品的其余
部分强烈钢化只能是加速裂缝的爆裂。玻璃制品抗机械破裂和热破裂的较后能力通常是由
较薄弱环节来决定的。这就是过去在钢化过程中强调制品的设计及其处理的原因。
通过选择适当的骤冷强度和骤冷方法，可以根据需要调整钢化度，这一调整范围可以
从强度稍有增加的轻度钢化直到强度增加较大的强烈钢化。玻璃骤冷时，钢化度与表面的
较后伸张景成正比。骤冷时，玻璃表面温度将决定玻璃的抗张强度，采用空气钢化时，如
果气流相当缓和不会产生冷却微裂纹，加热越小，达到较后钢化越慢。但是，一般来说，
玻璃表面必须加热到足够高的温度才能伸张，而冷却速度则决定总的伸张或钢化度。采用
液体钢化时，冷却液的性质和温度实际上直接决定较后钢化度。
用偏光仪分析，让光程与一块已经过理想和均匀钢化的大玻璃板的表面垂直。分析完全
表明，无论钢化度如何，颜色不变化。在这一试验中，偏光仪中产生的所有颜色是由于钢
化不均或边缘效应(形状因素)引起的。如果两块一定形状的玻璃用完全相同的方法钢
化，只是钢化度不同，那么，偏振光图案会极为相似。的确，上文所述的因形状和钢化的
均匀性产生的实际看到的颜色会由于钢化度提高而扩大，但玻璃的偏振光图案实际上完全
可解释为是制品的钢化分布和形状效应。偏光仪是测定钢化均匀性的理想控制仪器，但对
于测定钢化度却没有什么用。
玻璃可以钢化到在破裂时不明显影响碎片的数量和形状的限度。钢化度高，玻璃破裂
时形成“小方块”。这里举一个测定钢化度的很好实例，在玻璃中钻一个孔或不增加过大的
能量就使其破裂。玻璃破裂释放出因钢化而约束在玻璃中的应变能，应变能的量与钢化度
成正比，而量的大小体现在碎片的大小上。钢化度越高，碎片越小。在玻璃已钢化到“小
方块"程度的情况下，对不同的钢化，不管是偶然的钢化，还是人为的钢化，都能通过分
析碎片的粒度分布进行研究。
