工具与工件之间接触面微观接触机理测量显微镜

    在工具与工件之间接触面上的微观接触机理中，表面粗糙与润
滑间的相互作用知识具有重要意义，特别是在冷加工金属成形工艺
中阐明摩擦效应和摩擦技术进步意义重大。润滑时存在的微观接触
机理，根据润滑薄膜的平均厚度一般可划分为边界机理和混合流体
动力学润滑机理。在金属成形工艺的混合润滑机制中，润滑剂填充
工件表面的凹坑并在这些表面的凹坑处产生一种流体静压力，该压
力支持部分正常接触载荷。在这种金属成形的混合润滑机理中，
Kudo等观察到随着薄板拉拔速度的提高，摩擦系数增加。并且
Aiushima等发现在平板工具拉拔时随着接触压力的增大，摩擦系
数也增加。

    为了解释速度和接触压力的大小决定摩擦系数这种现象，一定
要考虑一种新的润滑机理。为了在金属成形中研制的一种微观接触
性能的新模型，如果可能的话在工具与工件之间的接触面上进行现
场的润滑性能直接观测是较有效的，

为了解释上述速度和接触压力决定摩擦系数的现象，并建立工具与
工件之间接触面上微观接触性能的模型，
要使用一种直接观测仪器来观察接触面上的微观接触性能。

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