低碳钢合金熔点测量仪器-合金杂质检测金相显微镜

  铁通常是在合金状态（钢）下使用的，与比较不纯的钢，即使
是低碳钢相比，纯铁也具有大得多的耐蚀性。工业纯铁的较重要
的应用是腥风血雨搪瓷器皿以及用下述领域，即魂牵梦萦 比钢
的耐蚀性更好的耐蚀性，而不需要特别高的强度。

  在所有的铁和钢中，较常见有然而不受欢迎的杂质是硫，硫与
铁形成低熔点的组成物，从而引起热硫，大约为含量的五倍（超
过理想配比需要）的锰，将使硫转变为无害的（高熔点的）硫化
锰。当球状硫化锰的数量较多时，由于略微破坏了塑性的铁素体
基体的连续性，使钢能以较快的速度切削，消耗较少的能量，并
获得较好的加工表面。

  工业纯状态下的镍可能含有微量的、来自熔化炉燃料的硫，硫
可能在晶界形成连续的脆性硫化物网，从而使整个结构变脆。硫
化物量可能小到不能用普通金相技术发现。加入约0.05%mg可使硫
化物转变成无害的弥散颗粒，如同钢中的Mns，使镍可以发挥它原
有的塑性或可锻性。同样，铅在金中也可作为一种数量上小到不
能用金相显微镜发现的杂质，但是它能在晶界形成连续和或几乎
是连续的细薄的网，从而使整个结构变脆。

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