机械镀锌的镀层不同粒径大小计量工具显微镜
粒度
由于机械镀锌的锌层是由锌粉颗粒密集堆砌或是镶嵌而成的，锌
粉的粒径大小和分布范围对镀层的形成、组织结构的致密性、外观乃
至耐腐蚀性、附着强度等都起到关键的作用。
在吸附和沉积过程中，小粒径的锌粉较易发生物理和化学吸附，
因此，使用小粒径金属粉可以提高吸附速度进而增加沉积速度。但
是，小粒径金属粉较松散，不利于提高镀层的致密度，且价格较高，
于降低生产成本不利。反之，大粒径金属粉则会因吸附慢影响沉积速
度和降低金属粉的使用率，此外颗粒之间的间晾过大造成镀层的致密
度低、外观粗糙。合理的金属粉应该是在某一较大粒径尺寸以下，含
有不同比例、不同粒径的粉粒，这样有利于吸附、沉积和金属粉按粒
径大小不同相互填充间隙。在实际生产中应该选用过某一级筛的混
粉，而不宜使用分级粉
形状
锌粉的形状可分为球粒状、多角棱状和片状。前两种
分别是蒸馏法和雾状法生产，片状需经过球磨。球粒状有利于吸附、
沉积，而且在镀层的紧实变形过程中，小尺寸球体易于发生平动或转
动使得填充间隙的可能性变大。多棱状粉粒容易聚集成大尺寸的藻团，
吸附和沉积较快，镀层形成后的紧实变形过程中，粉粒之间的间
隙难于通过相互之问的位移或转动来填充，只有依赖外力的冲击作用
使晶体尖细的枝枉变形或折断以填充间隙，获得致密镀层所需要的机
械碰撞力应大于球状粉。
