气孔率的材料显微结构分析多功能金相显微镜
显微结构和材质的影响
一般来说，气孔率特别是开口气孔率大的材料，参与反应的
表面积也大，当然，氧化速度也快。另外，对开口气孔率接近
的材料来说，通常粒度粗的材料，其氧化速度慢，这是因为粗
粒度炭素材中的石墨化性较差的粘结剂炭，所占比例相对小于
细粒度炭素材料。
石墨化度与氧化速度也有很大的关系，炭素材料的石墨化度
越高，其耐氧化性能就越好，比较炭质与石墨质炭素材料在
800℃以内，达到同一氧化速度的温度，石墨炭素材料约高于
炭质炭素材料50-100℃，另外，如上所述，即使在同一材料内
，骨料炭和粘结剂炭的石墨化度有所不同，氧化反应将有选择
地先在石墨化習较差的粘结剂炭上进行开口气孔率也随之增大
。
对主要原材料——骨料来说，同样也存在着上述倾向，以石
墨化性好的石油焦和天然石墨等骨料的炭素材料，其耐氧化性
能优良。但是，氧化反应与上述的显微结构密切相关，所以对
玻璃状硬质炭那样开口气孔极少且孔径非常小，从而使气体很
难在气孔内扩散的炭素材料来说，尽管石墨化性较差，但是它
的氧化速度却很慢。
如上所述，在以骨料加粘结剂的方式生产的一般炭素材料中
，粘结剂具有被优先氧化的倾向，所以当氧化反应进行到某种
程度时，骨料颗粒间的结合将到破坏，骨料颗粒发生机械性脱
落，结果使炭素材料的实际消耗量大于基料直接氧化反应所造
成的消耗量，这种情况在下述的湿式氧化中也是如此。
另一方面，在物理性质上观察到的石墨晶体很强的各。
