形状复杂的零件怎样获得均匀镀层-镀层分析显微镜

    计算上述数目时，运用了微粒平均尺寸、悬浮微粒浓度、悬浮
微粒垂直于基片的速率。既然如此，这种计算对于电镀复合材料也
应该是正确的。但实验结果表明，化学镀复合材料的复合率较高。
对此唯一能作的推理是，在化学镀时碰撞微粒复合于沉积物中的
比率较大。

    化学镀复合材料沉积时的复合率较高，其实际意义在于化学
镀复合材料的镀液在价格上有可能比电镀复合材料的低。价格低
廉对于含贵重微粒材料(例如金刚石粉)的化学镀液特别重要。
    这两项技术的另一显著差别是，电镀时添加表面活性剂可提
高复合量，而对于化学镀复合材料，表面活性率对复合率并没有
影响。

    对于形状复杂的零件，化学镀复合材料可以获得均匀的镀层。
无论镀层的厚度还是复合程度都是均匀的。而电镀复合材料的厚
度和复合速率都与电流密度有关。形状复杂的零件，其电流密度必
然是不均匀的。结果是，零件上各点的镀层厚度和微粒体积含量都
不同。在电镀时，将沉积物镀到深缝或孔洞中存在困难，而这对于
化学镀复合材料并非严重间题。电镀时在尖角处有额外的积累沉
积，而化学锁没有这种情况。

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