镀锌层的金相检验,表面状态及工艺检测显微镜
可以预计，随着信息技术的发展和科学和试验、生产应用
需求的扩大，磨粒图谱其内容函盖将由单一对象走向多种行业
；其文字说明将由定性描述走向数字量化；正常磨损这是柴油
机各摩擦副要比较理想工作状态下的主要磨损形式，的产生的
磨粒来自零件毕氏表面层的疲劳脱落，磨粒表面光滑，数量虽
有时较多，但都粒度不大，油样中所含其他非金属污染颗粒的
也极少。
当试样上出现用棉花或净布擦产不掉的，光亮的棕色金属
铜沉积物时，就可终止试验把试样出现这种沉积铜以前的侵蚀
次数，作为该试样硫酸铜试验的测定数据。
为了排除边沿切口的影响，距边部3 毫米以内的铜沉积不
作为考核的依据。
镀锌层的金相检验 金相检验的意义热镀锌板的镀层由纯镀
层和合金层组成，而镀锌层的粘附性主要取决于合金层的厚度
和结构，虽然有些热镀锌机组在生产现场配备有专用的库仑仪，
可随时测定出合金层的厚度，然而，采用此法测得的结果，只
能是合金层的平均厚度，特别是出于某种要求，需进一步了解
合金层的结构时，单使用库仑法就不能满足需要了。
实践证明，根据热镀锌用原板的表面状态及工艺条件，合
金层的形成并不是均匀的，特别是由于某种原因使镀锌层的结
构发生异变时，往往会导致镀层粘附力下降，因此采用金相法
来检验热镀锌层的结构和厚度，是指导热镀锌生产，提高产品
质量的一个重要辅助措施，特别是对于没有配备测定镀层厚度
专用库仑仪的热镀锌作业线，镀锌层的金相检验更显得重要了
