辊材和雾化合金凝固显微缩孔检测金相显微镜

    用高温，高度离子化的等离子流熔化并雾化预制合金，在
冷却鉴板上生成粉末。每趟喷雾沉积一般增厚100μm。当然
可用连续沉积的方法增加沉积厚度，但由于自退火现象，这种作
用不能无限扩大。采用旋转水冷辊和惰性冷却气流以吹散冷却辊
周围的热气，可能有助于增加每趟沉积的较大厚度。

    此法中有两个应该注意的问题。第一个是辊和沉积之间的结
合力，在辊材和沉积材料不相似的情况下，结合力就比较差，当
辊面涂层要经受周期热变化时更是如此。此时银涂层面应力升高。
第二个是由于存在内部应力和显微缩孔，沉积态材料的力学性能
远不够理想。

    急冷法与雾化法的区别是使金属液接触固体冷源而实现快速
凝固。这类方法包括将金属液喷入模穴，在活塞一砧之间将液滴压
成薄膜，将熔体挤到冷却表面上，用旋转盘外缘接触并拽出熔体
从而实现其凝固.

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