机械加工表面试样的轮廓表面粗糙度的测量显微镜
粗糙度测量的单位
机械加工表面试样的轮廓。的数值是表面相对于基准平面x—x的
实际偏离量，基准平面所处的位置应使基准线上下部分的面积相等
许多采用仿形法的粗糙度测量装置得出结果为均方根值。对
于给定的表面，这个数值比算术平均偏差约大11％。然而这
两个数值之差少于零件彼此之间的公差，一般忽略不计。
首先，为了使划线器能效仿表面的轮廓，它的接触点应尽可
能尖。较常用的是一种具有球面端部的锥形接触点，接触
点半径通常为O．0005英寸，因此描笔不总能效仿真实的轮廓。假
如表面不规则主要是波浪形或是垂直半径较大的多处出现的凸起
或凹谷，描笔就能真正地效仿实际轮廓。相反，假如表面不平，
描笔将不能完全进入凹谷。
第二，描笔在滑过表面时，实际上可畿把峰弄圆，这随描笔
端点半径减小而加剧。由此可见，对于描笔尖端半径有两个相互
矛盾的要求。表面的划痕部分地是材料常数的函数，当然材料常
数不影响表面粗糙度的测量。
第三，描笔所检查的面积只能是整个平面面积的很小一部
分。
普通的电子管电压表作指示器既方便又便宜。压电传感器或
电子传感器所提供的输出有足够的能级，不需要另外放大就可提
供合适的激励。此外，假如仪表的频率响应特征相当好，那么无
需仔细地控制位移传感器在工件上移动的速度。
当然，仪表因本身的固有特性指示出均方根幅值。如采用某
种录波器或示波器，则可以显示或同时记录峰一峰值。位移型传
感器(压电的或电子的)和指示仪表相结合，因为价格低，携带
方便，操作技术简距，得到广泛的应用。
