表面微观几何形状轮廓测量多功能显微镜

划痕及微小缺陷

  “表面粗糙度的评定，是指对零件加工表面所具
有的较小间距和微小峰谷不平度这种微观几何形状
尺寸特性的综合评价。

   表面粗糙度”规定“地测量表面粗糙度时不考
虑表面的各种邮，我们认为地评定光洁度时排除偶
然出现的非加工过程中所造成的较大较深的擦伤，
划痕等缺陷是合理的，但是，若将分布密度很高而
又在加工过程中所形成的微小擦伤，划痕等缺陷是
合理的，但是，若将分布密度很高而又在加工过程
中所形成的微小擦伤，划痕等一概念排除便会歪曲
测量结果，造成光洁度评定的混乱和错误。

  表面微观几何形状误差，主要是由加工过程对切
削刃具在工件表面上留下的刀痕所引起，而且刀痕
的残留面积高度对表面粗糙度有很大的影响，所以
从广义的来讲，表面微观轮廓就是刀具或磨具在加
工表面上留下的划痕的剖面形状，如经压砂粗研后
的量块表面呈锻子样光泽，在强光下仔细观察，它
的表面布满一条条细密而均匀的划痕，这就是粗研
后的加工痕迹。

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