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工具显微镜测量精密螺距测量-测量光学仪器




来源:yiyi
时间:2015-7-23 22:31:35

工具显微镜测量精密螺距测量-测量光学仪器


螺距误差是评定精密丝杆的主要精度参数.一般工厂均
不备有精密丝杆检查仪等专用仪器,而广泛使用万能显微镜
测量.测量中遇到的多为短丝杆,将其安装在顶尖上测量比
较方便.

在万能显微镜上测量精密丝杆的螺距,是沿用测量普通
螺纹的方法,为了消除安装轴线与测量轴线不一致而产生的
系统误差,通常取牙形左侧和牙形右侧螺距的算术平均值作
为测量结果.但是必须弄清楚左侧和右侧螺距实际上是否相
等?若相等用上述方法计算是可以的,如果不相等就不能采
用上述取算术平均值作为测量结果.

    丝杆在加工过程中,不论是单面切削还是双面切削,由
于机床和加工中的种种原因,使得牙形左侧和牙形右侧的螺
距不相等.以螺纹磨床加工为例,丝杆的轴向窜动,磨头主
轴的轴向窜动和径向跳动,砂轮修正器的不对称,工件的旋
转轴线和工作台运动方向不平行等等,均会产生左侧和右侧
螺距不相等.若取左侧和右侧螺距的算术平均值作为测量结
果,得到的不是实际螺距,而是左侧和右侧实际螺距的平均
值.此平均螺距误差必小于实际螺距误差,这就有可能把原
桌不合格的丝杆误判为合格

从实际使用情况来看,丝杆与螺母是单面啮合,即一面
螺距发生作用.给出算术平均值对丝杆的实际使用意义不
大.我们认为应分别以左侧和右侧的实际螺距作为测量结果,
且左测和右侧螺距都必须符合精度要求,才算合格.另外对制
造者来讲,给出左侧和右侧的实际螺距,利于发现和分析机
床和加工中的问题,对提高丝杆的制造精度有一定的意义.

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