钢材机械坯料质量金相制样仪器-金属测量显微镜
对于生产时间较长的品种，如偶尔发现一些性能或金相组织
缺陷，除检查来料外，重点是检查操作情况。对于生产时间较短
的品种，如发现带有普遍性的性能或金相组织方面的缺陷，在来
料合格的条件下，重点是审查生产工艺，充分利用冷拔变形量和
热处理制度对钢材机械性能和显微组织的影响规律，经过试验摸
素合理的生产工艺，以适应改善钢材质量的要求。
因为没有正火和酸洗造成的金属损失，只是珠光体
的片状较粗些。但总的看来，只要坯料质量较好(具有片状珠光
体组织，在尺寸上尽量减少负偏差)，是可完全满足用户要求的。
钢材的表面缺陷主要有刮伤、划道、裂缝、发纹、拉裂、折
益、竹节、凹坑、凸块、结疤、螺纹、辊印、麻点、氧化铁皮、
黑斑、锈蚀等等。
划道
冷拔材的表面划道，一般呈直线沟状，肉眼可见到沟底，分
布于钢材表面的局部和全长。
产生原因:
1)拉模工作表面光洁度不高;拉模几何形状设计或制作不
当;
2)润滑条件不良，拔制时产生粘模;
3)酸洗不净，残留有氧化铁皮和粘附有硬质颖拉的污物，
在拔制时造成沟状划道;
4)锤头或轧头部位的肩膀处不回滑，有棱角或耳子;
5)坯料有翘皮，在拔制时产生划道;·
6)热处理或拔制工艺选择不当(如钢材硬度过高或道次变
形全过大等)
