涂层颗粒结构复合显微结构截面组成结构分析显微镜
颗粒形状
由于扩散距离比粉末颗粒尺寸长，因此，一般说来，颗粒形
状在整个过程的动力学中是不重要的。实际上，扩散场的形状是
重要的。颗粒形状只有在极端变化的情况下才会显著改变球形对
称的扩散场。
颗粒成分
颗粒成分能在许多方面影响均匀化过程。当然，部分杂质会
通过粉末带入压坯中，因此，应该把不希望有的杂质元素尽可能降
低到较低值。混合料的成分自然决定了合金系统的成分。这些参
数将在下面进行研究。颗粒的成分对必须均匀化的程度也有影响，
因为原始成分不均匀度的大小决定于颗粒的成分。
颗粒结构
这一参数在几方面对均匀化过程有影响。在压制成形过程
中，硬颗粒(例如冷加工过的颗粒)的变形是困难的，因而它所
能得到的显微结构与退过火的软颗粒所得到的显微结构不同。颗
粒表面的氧化层能形成扩散屏障，阻碍内扩散过程的进行。甚至
很容易还原的氧化物通常也不希望它存在，因为氧化物容易被夹
在颗粒之间，致使烧结气氛中的还原气体很难进入。此外，即使
是氧化物被烧结气氛还原，如果能形成具有很高稳定性的氧化物，
那末还原反应的产物还有可能与混合料中其它粉末成分发生反
应。
从均匀化过程的观点对涂层粉末颗粒(复合
显微结构进行了研究。用一种金属涂覆在另一给定成分的粉末
颗粒表面上，而不是将两个不同成分的粉末颗粒混合在一起。显
然，这一方法取消了均匀化过程中的混料步骤，因而排除了由于
颗粒间混合不好所造成的动力学减慢的可能性。
