工具显微镜光学零部件和机械零部件的精度较高
在螺纹各参数的光学机械法测量中。有很多值得研究的
地方，例如牙形角很小的螺纹，其中径的求得就比较烦琐困
难，因为对准误差大，而且有时在中径测量时，是通过测量
距轴线一定距离上的牙凸和牙凹的厚度，再经计算后而求得
中径值．因此，美国对梯形螺纹的公差不是规定在中径上，
而是规定在螺纹牙厚上另外，在测量时由于轴向不作移
动，因此只有用测量刀在对准牙侧时的轴向变动量，来推算
出中径的变化量，
直接测量螺纹的径向移动值．对于牙侧不对称的螺纹轮廓用
光学法测量中径时，其方法之一就是测量牙厚．因为它们两
个相对牙侧不是互相平行，因此这时就不能用两相对牙侧和
轴线的垂直距离作为中径的定义，而只能用牙侧上两个完全
确定了的点与轴线的垂直距离来定义螺纹中径．这个点可以
是截面假想全牙形的中间点，也可以是牙凸和牙凹宽度相等
线上的点．在用牙厚法测量时，它的误差也要注意，例如螺
纹轴线水平和垂直平面上的倾斜问题，就应有严格的要求
对于螺距的测量，由于螺纹牙形角的存在，因此目前仪
器无法在测量上满足阿贝原则．同时用来测量螺纹的光学机
械量仪本身的精度，由于受到工艺条件、技术水平和经济性
的限制，因此精度不可能做得很高．所以要想提高测量精
度，就必须对测量方法的设计，误差的数据处理，以及仪器
本身的结构和原理进行探讨．另外，中径和牙形角的测量，
还与仪器的光学零部件和机械零部件的精度以及各部分的调
整方法有关
由于目前国内对螺纹参数的光学机械测量法所用的仪器
多是工具显微镜、万能工具显微镜、万能测长仪或与这些仪
器结构类似的仪器，
