铁合金可熔体快淬工艺加工-铝合金加工金相显微镜
熔体快淬软磁合金
铁合金也可以用更严格的熔体快淬工艺加工来生产远离平衡的显微
组织，其有一系列新性能。较近合金设计的发展可以生产非晶态基体合
金、纳米晶粒基体合金，或者在非晶态基体中嵌有纳米晶粒的合金。这
些结构高度复杂并含有大量的合金元素以得到非晶相。
有很多的商业化方法可得到的熔体快淬铁合金，它们具有非常好的
综合软磁性能：高的磁导率、低的矫顽力和低的磁滞损失。 铝合金铸
轧带材显微结构和织构生长与铁合金的不同，这是由于枝晶生长的形态
不同，铝合金中通过孕育对晶粒细化和铸轧伴随着大量变形。铝铸态带
材织构的类型和强度对冷轧和退火后的织构有强烈影响，这又反过来影
响材料的成形性。
偏析的影响
在铝合金中带材铸轧的模式、凝固条件和合金类型都是很重要的因
素，这些因素应该得到控制以较大程度减小冶金缺陷，如宏观和微观的
偏析、中心偏析、气孔、液面线、边裂、表面跑钢和翻皮镁合金
镁合金板材的生产工艺通常与铝合金的加工类似：①直接激冷铸成
30mmx1000mmx2000mm的板坯；②在大约480℃时均匀化；③热轧和在整
个工艺中不同阶段退火的冷轧。与铝合金和铁合金相比，镁合金的带材
铸轧还没有超出试验阶段，但是这个工艺是可行的，在不久的将来很可
能成为一个重要的加工途径，这是由于需要降低镁板材生产的成本。
要想把带材直接铸轧镁的生产工艺商业化，可能需要面对挑战，例
如，该工艺必须能够用双辊铸轧铝的技术生产一系列不同厚度（尤其是
低于4mm）合金带材。在铸轧开始运行时，该工艺一定要有很高的成功
率，稳妥的方法是应用已有的基础设施进行二次加工，如轧制和退火操
作。
