各种类型矿石自磨和半自磨工艺是矿业显微镜
料荷体积约为磨机容积的40％～50％，其中大约有40％的空隙
。磨机的能量输入随球荷而增加，当球荷体积达50％左右时达到较
大值，但由于种种原因，球荷极少超过40％～50％。效率曲线在较
大值附近总是相当平缓。在溢流型球磨机中，球荷体积一般为40％
，但格子型球磨机有更多的选择余地。较佳磨机转速随球荷体积而
增大，因球荷质量增加会减轻其发生泻落的可能性。球磨机的转速
一般比棒磨机的转速高，因此较大的钢球泻落和冲击在矿石颗粒上
。磨机的输入功率与转速成比例增大，球磨机转速越高越好，只要
不发生离心现象，球磨机转速是临界转速的70％～80％。较高的转
速可增加泻落的发生几率，进而破碎硬质矿石和粗粒矿石。
自磨机
近年来，自磨和半自磨工艺是矿业中较主要的进展之一。自磨机
是使用矿石本身为磨矿介质的转筒磨机。矿石中，足够坚硬的矿块
可作为磨矿介质。半自磨机是除使用天然磨矿介质外还使用少量钢
球的自磨机。经验表明半自磨机的装球量在磨机容积的4％～15％
范围内是较有效的。然而，在南非的生产实践中，半自磨机的球荷
含量高达磨机容积的35％
自磨机或半自磨机的主要优势是操作成本较低，可处理粘性或黏土
质矿石的各种类型矿石、使用相对简单的磨矿流程、有效设备的尺
寸较大、所需的劳动力较少以及磨矿介质的磨损成本较低。自磨机
或半自磨机的使用数量增多，是因为许多现有的选厂改用此类设备
而新建的选厂基本都采用此类设备。这一趋势将来可能不会延续，
因为细碎、高压辊磨和超细磨等新工艺提供了另一种可选择的操作
流程。
