不锈钢或铁素体冷塑加工零件金相显微镜
热（温）塑变加工或控制轧制强化钢存在的问题是钢材（制件
）的性能在某种程度上的不均匀性，尤其是在终轧温度较低以及获
得高强度小尺寸材料的情况下更为突出。克服的办法是在低于再结
晶温度的条件下重新加热处理，这样既可提高性能的均匀性，又不
会使强度有较大的损失。
控制相变不锈钢
控制相变不锈钢的发展是基于航空工业飞机表面需要能在200
℃以上工作的高强度钢，这种钢除了高强度、耐腐蚀之外，还要求
具有良好的加工性能和焊接性能，并在焊接条件下的温度高达400
℃时保持其高强度。为了使这种钢的比强度达到高强度铝合金的水
平，它的抗拉强度至少应达llOOMPa，含12% Cr的马氏体不锈钢能
够达到这样高的强度，但它在热处理状态下难以加工，如在较软的
状态下加工成复杂形状之后，则难以进行热处理强化。另外，奥氏
体不锈钢或铁素体不锈钢在冷塑变加工后虽然能获得需要的强度，
但因加工时各处变形不尽相同，则因变形加工后强度波动大而造成
应用的困难。而且，在焊接或40℃下长期使用后强度将会降低。
由于这种钢的钢材必须比较柔软而且具有很好的延性，塑变加
工后能均匀的硬化。时效硬化奥氏体钢可以满足这些要求，但强度
不够高，而且除了价格昂贵之外，还需要高的固溶处理温度。所以
人们将注意力转向这样一种钢，它在加工成型后，通过低温热处理
将奥氏体转变为马氏体，而又不致使复杂零件变形，然后通过低温
沉淀硬化处理使马氏体进一步强化，这就是控制相变不锈钢。
