使用电子显微镜研究复合材料的断裂过程,金属加工
金属基“内晶型”复合材料及其制备
金属基“内晶型”复合材料的概念及形成条件
“内晶型”复合材料是日本的新原皓一等人在研究陶瓷基纳米
复合材料中提出的，他认为在陶瓷纳米复合材料中，若形成了“
内晶型”复合结构，就可使陶瓷基复合材料的力学性能显著提高
，但“内晶型”复合材料这个概念运用于金属基复合材料中还末
见报道，更没有强相在基体合金的晶粒内部生成，或在凝固过程
中，增强相进入基体合金的晶粒内部，形成一种“内晶型”复合
结构，金属基“内晶型”复合材料的形成条件主要有：（1）增
强相尺寸必须足够的小，若增强相为颗粒，其尺寸必须在300mm
以下；（2）增强相与基体合金必须相容；（3）增强相在基体晶
粒内部不聚集、不长大。
复合材料的动态断裂机制
利用扫描电镜原位观察方法研究了复合材料的断裂过程结果表
明，微裂纹的形核主要在基体中的缺陷及晶界处形成，颗粒与基
体良好的结合界面及颗粒周围基体的强化，使主裂纹的扩展过颗
粒进行，并提出了复合材料的断裂机制。
金属基复合材料与基体合金相比具有较高强度和刚度等一系列
优异性能，但这些性能的提高一定程度上是以代价，如果作为结
构材料，必须评价材料的断裂性能，然而很难通过已断的情况评
价断裂过程各个阶段的重要性，扫描电镜原位观察提供了这种可
能性，通过原位观察了解
