金属热加工样品疏松(气孔、缩孔)金相检测显微镜
混合断口
通过两个或更多的断裂机制所产生的不同类型的断口互相
混杂交错存在，这种复杂断口称为混合断口，不同类型的断口
独立按顺序存在则不属于混合断口。混合断口的存在表明：
(1)通常决定断裂机制的因素，如应变速度、载荷情况、显
微组织与环境等对断裂共同发生作用；
(2)局部断裂机制的变化是由这些因素的波动和另一变量，
如局部晶粒位向的变化相结合所造成的。在断口上经常可观察
到解理加韧窝、解理加撕裂、解理加疲劳条纹、解理加沿晶、
韧窝加疲劳条纹、韧窝加沿晶、疲劳条纹加沿晶等混合断口。
疏松(气孔、缩孔)
疏松是金属中存在的细小孔洞或缝隙的名称。疏松是金属
中的不连续性缺陷，重者可贯穿整个材料截面，严重影响性能
及使用。疏松大量存在于铸件或焊件中，在锻件中有时也能保
留下来。疏松在低倍试片上表现为许多细小针孔，在断口上表
现为许多小的洼坑、孔洞或树枝晶形貌。疏松不外由气孔和缩
孔两类构成。所谓气孔是由于金属中吸收了大量气体，在凝固
时未排出去而造成的孔洞，大多呈圆形，孔洞表面比较光滑，
如图66所示。当液体金属流动性差，或者浇注温度太低，或者
冷却太快，致使相向长大的树枝晶臂搭接后，阻挡液体金属继
续流入空腔，这样的空腔就称为缩孔。缩孔的形状不规则，多
呈宽窄深浅不同的网络状，在断口上，轻者表现为圆形鼓泡或
树枝晶胞结构，重者则完全由具有多次臂的树枝晶构成
