金属热加工气孔检测显微镜,皮下气孔原因和机理

金相加工中皮下气孔产生的原因和机理；

球墨铸铁的皮下气孔的机理目前来说是认为是：铁液中逸出的镁和铁水
表面的硫化镁，和型中的水气产生了化学反应因为产生了氢和硫化氢等
气体，这些以外产生的气体进入了“糊状凝固”的球墨的表层结构中，
位置在晶粒之间，从而难以上浮或移动，导致了较后停留在铸件的表皮下面
较后形成了皮下气孔

怎眼区分缩孔和气孔？

气孔和缩孔的区别有哪些呢?我们使用光学显微镜观察会发现
缩孔的孔洞较大和集中，并且形状不太规则，孔壁的表面较粗糙
并带有枝状晶，一般会出现在铸件的较后的凝固的的部位（就是热节处）

发现了缩孔的形成的机理后我们怎样预防缩孔的产生了？

一般的采取的方法有：较好是做到顺序凝固和进行补缩；举例，
就是在正确的浇注位置使用内外的冷铁；

以及管控较科学的浇注温度和浇注速度；铸件较后凝固的位置给予凝固
时间长和体积足够大的补缩通道，这样的方式可以保证有足够的金属液
来参与进行补缩，从而防止产生缩孔

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