应用显微镜观察氧化层深层硬度及表面外观
氰化质量的检查方法是：
(1)表面外观检查。工具表面应呈铁灰色，应该光滑，没有
斑点和氧化痕迹。如工具表面出现腐蚀点(很少有这种情况)，说
明氰盐浴已被污染，需要配制新的氰盐浴。
(2)抽查个别工具的硬度，或者抽检随工具一起进行氰化
处理的经正规淬火和回火的标准试样硬度。氰化层的硬度应为
HV975---1100。如果硬度低说明工具浸入盐浴中的时间太短或者
盐浴已经失效。如果工具表面较深层硬度显著降低，可能是由于
槽液温度过高造成的,可用显微镜检查
对钢的性能的影响
氧化处理可改善工具的外观，可提高工具耐用度40～70％。
在这个范围内耐用度提高的程度取决于氧化前的处理工序。如工
具回火后只进行磨削，耐用度提高较少。如果是在氰化(或氮化)
后进行氧化处理，则耐用度提高较多。
氧化薄膜有利于保持润滑剂、减少金属粘结，降低磨擦系数
或者提高粘结的起始温度。但是，氧化膜与基体金属粘结的强度
低，耐磨性很差，在工具刚开始使用时就可能剥落。因此，它的
主要作用是在油封之后，在工具库存期间防止锈蚀。
铜和铝合金用锻模和铸型或其液态金属压模，通常是在高温
和严重腐蚀、磨损与浸蚀但压力不大的条件下使用的。为提高这
些模具的耐用度，用渗铬处理比氮化或渗碳的效果更好。渗铬对
许多塑料压模、拉伸模和某些拉伸环效果也很显著。
渗铬层厚度比较小，因此渗铬工具适于在单位压力不大的条
件下使用。
