碳化物或合金渗碳体表面粗糙度计量图像显微镜
量具是机械制造业中检验成品尺寸用的工具。在选择量
具用钢和确定热处理工艺时，首先要考虑量具的耐磨性、尺寸
稳定性和切削加工性，其次要考虑钢的抗蚀性和热处理工艺
性。其对基本性能和冶金质量的要求为：
(1)耐磨性量具经热处理后，表面应具有高而均匀的
硬度，一般希望其金相组织是在马氏体基体上具有均匀分布
和细密的碳化物或合金渗碳体，这样可以得到较佳的耐磨性。
(2)尺寸稳定性 量具应在长期使用或存放过程中具有
尽可能小的时效变形，因此要求热处理后的量具应具有低的
残余奥氏体量和小的残余应力值。采取马氏体脱溶，残余奥
氏体分解以及应力松弛等措施，使马氏体脱溶所产生的尺寸
收缩与残余奥氏体分解所产生的尺寸胀大相互抵消，在一定
程度上可得到相对的尺寸稳定。一般认为含铬、钨、锰等合金
元素的钢，进行适当的热处理，可以使时效变形较小。
(3)工艺性 良好的工艺性(包括热处理以前的切削加
工性、热处理后的可磨削性和研磨性能)可以保证高的生产
率，减少或避免发生磨削烧伤和磨削裂纹，而且在精研时容易
得到高的表面粗糙度。
(4)抗腐蚀性量具在大气中保存，而且在使用过程中
又经常要与手指接触，因此要求有高的抗腐蚀性能。所以除
了采用不锈钢外，有时也采用镀铬等表面处理。
(5)热处理变形性 对于形状复杂，加工余量小或热处
理后直接研磨的量具，需选用热处理变形小的钢种，如铬锰
钢或铬～钨一锰等少变形钢。也可采用等温淬火或分级淬火工
艺来减小热处理时的变形。
(6)淬透性 尺寸较大的量具应选择淬透性高的钢种，
以保证得到均匀的高硬度。
