碳化物含量与应力计量实验多功能光学图像显微镜
下列钢适当提高硬度至规范硬度以上可能是有益的：
1)电渣重熔钢，特别是粉末冶金钢，硬度提高RC0．5～
1．5不会损失韧性；
2)经过化学热处理的钢——化学热处理可提高硬度RC2～
4，同时保持钢的芯部有较高的韧性。但是，如果较深层硬度低
于RC55～60，只能提高使用时没有高压力的工具的寿命。
抗塑性变形性能
抗大塑性变形性能
这种性能决定工具工作表面在高压力使用条件下的耐压性，
用压缩时的屈服极限值表示。它和硬度一样，取决于同样一些因
素，如马氏体中含碳量、强化相(碳化物和金属间化合物)数量及
弥散程度以及残余奥氏体、残余铁素体(或石墨)等较软组元的
含量。在多数淬硬至很高硬度的工具钢中，韧性较大的组元是残
余奥氏体。
热稳定性钢，在不引起硬度下降的加热条件下仍可保证高的
塑性变形抗力。
此外，还应看到，许多种非热稳定性钢工具，特别是半热稳
定性钢工具的工作表面层的实际塑性变形抗力，
碳化物强化钢
碳化物强化钢的弹性极限符合弹簧钢的基本特性曲线。在下
述两种情况下弹性极限会降低：(1)有应力影响，主要是马氏
体转变引起的应力影响。这种应力对弹性极限的影响比对其他机
械性能的影响强烈；(2)有残余奥氏体的影响，特别是奥氏
体量增加时的影响。每增加1％奥氏体，弹性极限大约增加
残留碳化物对弹性极限的影响很小。
弹性极限随马氏体中含碳量的增加而增加。从马氏体中析出
的弥散碳化物很多时弹性极限也增加。
当晶粒保持很细时，弹性极限也较高。
