压铸模加工技术-熔融金属对模具表面层观察显微镜
对于在压铸模(或液态金属压花模)中钢的抗热疲劳性能，
还应考虑熔融金属对模具表面层产生的腐蚀作用。腐蚀作用取决
于熔融金属的性质。还应注意，在一般情况下，铸模中出现的应
力低于锻模中的应力。
测定这类模具的抗热疲劳性能时，采用直径为20毫米、长50
毫米的一组试样，试样要在与成形金属成分相同的熔融金属中反
复加热。冷却按前面给出的方法进行。
测定抗热疲劳性能的方法
测定抗热疲劳性能时，常常采用圆柱形试样，因为这种试样
对裂纹更加敏感。测定时要对试样反复进行加热和冷却，加热
温度要较大限度地接近模具表面层的实际工作温度
测定模具钢的抗热疲劳性能的方法很多。简要介绍如下：
一种方法是相当严格地模拟模具表面层的实际热状态。将具
有较大直径(20毫米)和长度(50----60毫米)的试样放在高频加
热装置中加热至1．2-1．5毫米的深度。加热和冷却(吹冷)用时
间继电器自动控制。
每经过15---25个加热一冷却循环后，取出试样检查形成的裂
纹。抗热疲劳性能可用第一个裂纹开始出现之前的循环数表示(用
于较高热稳定性钢)，也可用相同循环次数后出现的裂纹长度表
示(用于各种钢，包括半热稳定性钢)。后一种方法更准确，因为
它更能表示钢抗裂纹扩展的性能。
当采用热量从内侧传入的方法使表面层轻度加热时(约加热
至150~180℃)，可采用在水中短时间(4秒)淬火，此时，在试
样的较深层处只有部分金属冷却。在这种情况下，进一步加热时
会产生比较大的应力，使抗热疲劳性能降低，从而使试验时的加
热与冷却循环次数低于完全冷却的试样。
