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加工淬火碳素钢表面粗糙度计量光切显微镜




来源:yiyi
时间:2016-5-10 21:46:27

加工淬火碳素钢表面粗糙度计量光切显微镜


  从表面往内部有熔化层、淬火层、热影响层三层。这是对生材
(未淬火材料)进行放电加工,而对整个变质层和硬度的变化作正确
检测的试件。

  加工碳素钢时,热变质层的厚度一般为10~300微米左右。加
工淬火碳素钢时的表面粗糙度和热变质层的关系,可以认为有和表
面粗糙度相同厚度的热变质层。

      在熔化层中大多渗有热分解加工液而得的碳素,其硬度可
达威氏硬度Hv=700-800左右的值。而淬火层受到放电时的急剧加热
的高温和加工液的急剧冷却的作用,一般呈现急热急冷的淬火组织
,其硬度通常比淬火组织更高,可达Hv=900~1300。因此,在加工
表面上产生拉应力,成为引起加工裂纹的一个原因。

  是热处理不均匀时或者在超硬合金等烧结体中,常发生这种问
题。另外在抛光加工时,需要热变质层是均匀的,这很重要。如果
不均匀,就要增加抛光时间。
      在发生连续的电弧放电时,因为放电点不移动,所以只对
放电点部分急剧加热,这时会产生裂纹。
      为了防止这种裂纹,作为加工装置应考虑不产生持续的电
弧放电,而在发生电弧放电的同时,通过瞬时地切断电源来解决这
个问题。

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