确保连续生产和铸造的质量-熔体接触检测显微镜
不与熔体接触的传感器
虽然为了确保连续生产和铸造的质量，这种类型I}嘴感器是必需的，但它的
物理测量方法和技术实现是相对比较困难的。因为这类传感器不和熔体接触，并
且不暴露在高的热应力下，因此并不十分可靠。不与熔体接触的传感器可以分为
以下几种类型：控制熔流和凝固的传感器，控制温度的传感器，控制剂量、压
力、标准和路由的传感器。
控制熔流和凝固的传感器
在铸模的设计中，具有对熔流、凝固和铸模的热量节约的正确的知识是一个
重要的因素。具有这些知识，就有可能得到比较完美的加热和冷却回路，循环时
间和定向凝固的温度分布。对于连续浇铸过程，由于连续浇铸的速度和装料都依
赖于凝固轮廓的位置，因此，这个位置是非常重要的。如果液体的弯月面没有被
考虑到，液态金属就有可能溢出或流失。
(1)X射线成像
X射线来自放射源，典型的一个带有铅保护器的杆状发射器(，X射
线可以拍铸模的射线照片。由于固态金属密度较高，它对X射线的吸收要好于熔
体，我们可以通过一个闪烁计量器对凝固轮廓的位置进行探测。在连续铸造的铸模
中，流道(浇道)也就是拉模铸造期间的熔流，以及凝固轮廓的位置可以被有效地
管理和控制。连续铸造中这种监控方式防辐
射车间的复杂保护装置缩减了这种监控方式的应用数量。另外，X射线程序和电脑
断层摄影法(CT)用于非破坏性元件的测试和安全部件的质量测试。在铸造中的
缺陷，例如夹杂物、收缩孔、气孔、裂缝等，也能被探测到。
