铣床加工CCD工业相机用于测定被加工表面的形貌
进一步的解决方案是基于工业相机的应用。在车削中或铣削中，
CCD工业相机用于测定被加工表面的形貌。当光学参数的重要性首先
在实验室中被研究时，工业相机就被放置在机床的工作空间。利用这
种方法的主要问题是不断增加的刀具磨损并不总是导致表面质量的
恶化。一个严重磨损的刀具可能加工出比新刀还要好的表面质量。
当然，可以发现带有探针粗糙度量的光学参数的相关性。至少，灰
度等级分配的标准偏差可以指出不断增加的磨损。
CCD工业相机结合到铣床中以在线测量生成的表面。作为一
个特殊的特征，一个基于面积的分形方法被选择用于描述粗糙度的
状态。在必要的校准之后，就可以得到在分形尺寸和标准粗糙度之
间的相互关系。其限制因素是对干燥加工以及框架抓取器有限速度
的限制。然而，对粗糙度的分布状态快速的在过程后区域测量对于
工业应用也有很大的好处。
较后所提到的光学方法是应用高速工业相机。这种技术也称
作微电影摄影术，已用于观察切屑构成的基础研究中。利用为照相
机通道合成一个
空心轴以及压到一个石英玻璃窗的刻蚀工件的主要技术成果，
就有可能在垂直切削期间中剪切区域连续监控材料的性能。所建立
的影片充分地提供了在刀具与工件相互作用期间对过程较好的了解
。
总结用于工件测量的传感器解决方案，可以说只有当前的
基于工件接触的传感器可以在工业中被广泛地接受。所有提到的其
他方法或者有其特殊的限制，或者是对基础研究有明确的发展。在
在线测量期间，光学方法有冷却液和工艺废料的问题，但是为机床
环境中的过程后测量提供了一个快速的宽广范围以及不断增加的可
靠的解决方案。超声波传感器不会遇到这些问题，因此在将来会显
示出有更大的重要性。
