轮廓仪测量工件表面粗糙度计量图像光切显微镜
盘材料强度控制．
有充填物的结构面，情况要复杂一些．它们包括充填的节理、断
层、软弱夹层、剪切带等．充填材料各式各样，如节理风化或分解物
、构造运动时产生的碎悄、断层泥以及岩溶产物．当充填物的厚度很
小，小于突台高度时，结构面的抗剪性能与无充填情况没有多大差别
．当充填厚度大于突台高度时，抗剪强度和膨胀特性才决定于充填材
料表面粗糙度测量
·熟悉图纸上关于表面粗糙度的符号。
·用轮廓仪测量工件的表面粗糙度。
现代技术要求改善工件的表面粗糙度，以确保机械零件的功能和
延长其使用寿命。活塞、轴承、齿轮都要求有良好的表面质量，以保
证其使用功能和在使用周期中不磨损或少磨损。细致的精整加工往往
需要额外的工序，例如，研磨或珩磨。一个工件未必总是需要这些较
高的精整加工，那样只能导致较高的生产成本，为了防止过度修整工
件，在图纸上都会标注所要求的表面粗糙度。这些信息通过美国国家
标准协会制定的符号系统传递给机械师，这些符号形成了确定和表示
表面粗糙度的标准。表面粗糙度测量的英制单位是微英寸，米制单位
是微米。
在测量表面粗糙度时，使用较为广泛的仪器就是轮廓仪。这种设
备由仿形测头和放大器组成。在仿形测头上装有半径为0．0005in(0
．013mm)的金刚石触针，来承受与工件表面的摩擦。可用手或电机使
它沿工件表面移动，由工件表面的不规则引起的触针的任何移动都会
通过测头转换为电信号的波动，这些信号通过放大器放大并由指示器
指针记录在仪表上。读数仪上的示数显示了工件表面粗糙度的平均高
度或表面与参考线(中线)的偏差值。
