铸件表面粗糙度的机理工件加工检测粗糙度仪
砂型中加入碳氢化合物能改善铸件表面粗糙度的机理有了更细
致的验证，碳膜在移动的液态金属前沿形成，这种碳膜被捕捉到液
态金属和砂型之间，并由于摩擦力作用使其固定在那里。当液态金
属向前推进时，碳膜被压弯，较终被撕裂分开。因此，薄膜在液态
金属和砂型之间将继续形成并铺开，前进的金属液就像铺路机一样
滚出自己的轨迹并形成碳膜。碳膜成为金属液和砂型间的一道障碍
壁。很可能由于这道障碍壁具有一定的刚性，而有助于砂粒连接起
来，从而提高合金铸件的表面粗糙度。
历史似乎经过整整一个轮回，较近重新研制了一些树脂黏
结剂用于砂型铸造，能使铸铁件中发生的光亮碳缺陷降低。但还不
清楚，铸件表面粗糙度是否会受影响。
在消失模铸造中，当泡沫中含有较多的聚苯乙烯时，光亮
碳膜会引起令人讨厌的缺陷。这种情况下，聚苯乙烯汽化形成苯乙
烯，进一步分解成较低分子量的碳氢化合物，在前进的液相表面沉
积后再形成厚碳膜。
采用下面的方法研究熔融铁水表面生长的石墨膜：在石墨
坩埚内保温的液态Fe—C合金表面，石墨膜首先以晶体形式形成，
然后金属液中的C达到过饱和后进行冷却。光亮的黑色片膜浮于表
面，与过共晶铸铁冷却过程中形成的漂浮石墨相似(从科学的角度
看，本研究中的石墨具有有趣的特征。它们是单晶石墨，而且在特
定的晶体方向上有很多裂纹，并且从下侧逐渐生长的六角形石墨可
以看到碳原子如何逐渐沉积成膜，很可能从螺旋位错突出的部位上
开始沉积。)
