离心铸造铸件质检显微镜-铸件轮廓检测技术

　　如果铸件尚未完全凝固就停止转动，铸件内表面将出现塌下现
象，造成局部凹下或凸起，或内表面有小金属瘤凸出，而加工后显
露缩松，称为坍流，该缺陷的防止措施是铸型转动不能停止过早。

　　    此外，离心铸管内常见缺陷还包括壁厚不均、冷隔、裂纹
等，其形成原因及防止措施

　　    利用非真离心铸造方法生产的铸件一般称为异形铸件。施
加离心力的目的在于改善充填和补缩条件，以便获得轮廓清晰、准
确，组织致密的铸件。近些年，随着人们对轻型材料的日益重视，
往往利用离心力场改善金属液的充型能力，并取得了较好的实际应
用效果。

　　    非真离心铸造过程中，转台转速的选择同样十分重要。如
果转台转速过低，不能产生足够的充型压力，达不到利用离心力提
高充型和补缩能力的目的；转速过高，则可能使部分金属液从中心
浇道中溢出，或在型腔底部产生紊流或断流。金属液的溢出，不仅
造成原材料的浪费，还将影响设备的使用寿命。断流的发生将导致
型腔内金属液静压力丧失等问题，影响凝固过程中的补缩，对铸件
性能产生不良影响。

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