金属表面粗糙度仪-金属材料的表面质量和尺寸精度
解吸
被固体收附的气体分子，在一定的条件下，会离开固体重新解脱
出来，这就是解吸。解吸的难易程度，与气体的种类和固体．材料
以及表面状态有关。但总的规律是，在一定的压强下，随着温度增
高，解吸作用加快。这是由于每个被吸附的气体分子要从固体表面
上解吸出来，必须获得一定的能量，来克服它与固体表面分子间的
结合力，这种能量称为解吸热。因此，提高固体材料的温度，使吸
附的气体分子获得的能量大于所需的解吸热时，气体分子就被解吸
。在较低压强下加热，能加速解吸作用。
金属在真空(比一个大气压低得多的压力)条件下的固态相变(
也包括其他非相变的组织状态变化)现象和理论是真空热处理原理
的核心，是制订真空热处理工艺规范、操作方法以及选择设备的重
要依据。目前，热处理工艺主要是在常压下进行的，人们对常压下
的金属固态相变理论是比较熟悉的。近年来，由于真空热处理得到
了迅速的发展，因此，人们便自然地提出了这样的问题：外界压力
的变化会对金属的固态相变产生什么影响呢。
使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮，完全失去原有的金属光
泽，这是因为金属对氧具有氧化亲和力，同时，这些气体还要与金
属中的碳发生反应，使其表面脱碳；如果炉气中含有一氧化碳或甲
烷气体，还会使金属表面增碳；对于化学性质非常活泼的Ti、zr以
及难熔金属W、Mo、Nb、Ta等，在空气炉中加热，除了要生成氧化
物、氢化物、氮化物外，还要吸收这些气体并向金属内部扩散，使
金属材料的性能严重恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生
腐蚀等弊病，有时在可控气氛炉或盐浴炉中也难以避免。一般的解
决方法，就是在工件热处理前留有加工余量，热处理后再加工，去
掉氧化、脱碳层等。
随着科学技术的发展，对金属材料的表面质量和尺寸精度的要
求越来越高，为了满足现代科技的要求，越来越多地采用了真空热
处理
