聚合物非均匀壁厚表面粗糙度计量便携显微镜
凹沟
描述：表面平整度的变化与肋、凸台、相反或壁厚的突然改变
。
原因：不一致的聚合物收缩，源于非均匀壁厚产生的非均匀温
度梯度，这种情形产生了一个不平衡，中心处的聚合物向里拉表面
的聚合物以弥补其收缩。
补救方法：
①提高保压／压缩压力和时间，以降低整体聚合物收缩，降低
熔体和模具温度以及注射速率；
②遵循树脂供应商的设计指南降低壁厚或肋或凸台，用多个小
肋取代大的肋；
③在肋的附近局部加厚；
④考虑较小收缩树脂或加填料或吹塑剂；
⑤调整模具并设计用于气体计算压力或气肋容量的制剂制件。
(5)光圈
描述：产生于门的混沌，低光泽带或环。
原因：源于流动前沿的不稳定流变行为的微观表面稠糊，不稳
定流变行为是由几何外形、门、热的非均匀熔体或滑动面黏附流体
。
补救方法：
①减少由辊到模具中的温度梯度；
②当树脂第一次进入模具时，显著降低注射速度；
③提高模具和树脂温度；
④提高背压，调节螺杆速率以提高回缩时间；
⑤遵循供应商指南，改善门的设计。
(6)条纹、光泽暗淡、光泽梯度
描述：表面粗糙度导致沿流动方向交替出现的低光泽环带。
原因：熔体流变的不一致性，导致不稳定流体前沿产生表面粗
糙，这一缺陷将在以后做进一步的讨论。
