钢轧制晶粒尺寸截面金相分析图像显微镜
再结晶类型对晶粒尺寸的影响
一些学者开发了不同材料的静态、动态和亚动态再结晶晶粒尺
。的预报模型，这些模型的共同之处在于，静态再结晶晶粒尺寸是
晶粒初始尺寸、温度和应变量的函数．而动态和亚动态再结晶晶粒
尺寸仅仅是Zener．Hollomon参数的函数，即温度和应变速率采刷
逆幂律形式。表明如果动态和亚动态再结晶出现的话，则增大应变
速率和减小轧制温度可使晶粒更细化，另一共识是与静态再结晶的
轧制制度相比，动态和亚动态再结晶的轧制制度产生更细的较终晶
粒尺寸。由于可获得更细化的晶粒，该思想对钢材牛产商有一定的
I吸引力。
关于带钢轧制过程中再结晶类型的争议
由于应变累积，热带轧制生产中出现动态再结晶，这种观点遭
到质疑。当啦变增加时，静态再结晶动力学与动态再结晶动力学比
较接近的观点也备受争议。另外，道次问歇时间远大于变形时间，
因此，带钢轧制过程中增强的静态再结晶可能会引起材料软化。、
尽管其对较终力学性能和轧机设定具有实际意义，但这种争}
义依然存在，带钢轧制过程中动态再结晶可能性的物理证据难以得
到，因为需要变形过程中极其快速的带钢淬火以使组织凝固，同时
需要捕获动态生成的品核。许多轧钢工程师不相信轧钢过程巾H』
现任何动态再结晶的可能性，基于此信条，在General 扣ectric和
Westinghouse等开发的传统带钢轧机设定和控制模型中，动态再结
晶的可能性均不予以考虑，这些模型主耍在北美使用，它们假定带
钢变形中只发生硬化，而静态软化只发生在机架问，如果带钢在某
一机架或某几个机架实际产生软化而不是硬化时，该假设可能会产
生不正确的轧制力预报
