工具钢轧制样品微观显微金相结构分析显微镜

　　局部屈曲是一种板形缺陷，在带钢宽向的某处沿某一条直线的
延伸过长。在冷轧机上造成局部屈曲的因素有i个，它们是：
　　热轧卷上存在隆起和局部高点，此种情况下，在冷轧过程中．
隆起处的延伸将增长并产生局部屈曲，在冷轧时也称为隆起一浪形

　　入口带钢的局部屈服应力偏低，这是在铸造过程中或热轧过程
中，沿宽向的显微组织变化，在该区域产生了粗大晶粒，其屈服应
力较低，在冷轧时会产生较大的局部延伸，成为局部屈曲。
　　末机架工作辊周向隆起，这是由于轧辊冷却喷嘴堵塞或者对冷
轧1二作辊的不当维护造成的。

　　下文中将使用数学模型模拟上述三个不正常条件下冷轧带钢的
板形及局部屈曲的形成过程。该板形模型分为5个子模型，如下所
示：

　　1)基于应变速率的3D有限差分带钢变形模型；
　　2)轧辊挠曲和3D工作辊压扁计算模型；
　　3)工作辊热凸度计算模型；
　　4)机架间及末架之后的张力分布计算和分析模型；
　　5)局部屈曲计算模型，陔模型预测产生局部屈曲的临界条件并
且计算局部屈曲的形状。
　　将上述五个子模型组合在一起，可以模拟局部屈曲并计算其临
界条件。

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