金属加工三维结构应力尺寸大小微观金相显微镜
内支撑三维结构应力、变形和安全系数，利用后处理获得数据输出，
判断内支撑结构是否合格
不合格的结果需要修正内支撑的模型。主要是内支撑几何模型结
构参数的修改。因为内支撑模型是参数化的几何模型．通过参数驱
动功能便可方便实现尺寸大小的变化．而新结构的添加(如轮胎装
配环槽)也可通过AIP特征造型获得。
当然模型修正也包括有限元边界条件的修正和网格的调整，如
内支撑尺寸调整或结构修改带来的质量变化或载荷变化，需要较高
的分析精度则调整网格数量或密度等。内支撑合格的主要判据是其
三维结构应力不能超过材料的许用应力，安全系数应该足够，以满
足内支撑在车辆正常气压行驶和零压续跑行程中的安全。改进合格
的分析数据可以作为产品设计数据输出．供内支撑进一步的动力学
、热学分析或进行产品加工
采用了有限元分析的基本理论和方法。由于ANSYS技术的介人
，大大扩展了AIP系统的功能，可采用直接几何访问技术径直地从C
AD数据库中读取、转换、修改和操作正在设计的几何模型．从而省
去了在专门有限元分析软件系统中重新构造几何模型的传统过程。
内支撑是基于标准轮辋和轮胎关联设计而完成的．内支撑CAD几何
模型及其初始数据已经具备。内支撑三维结构静力分析所施加的载
荷包括：外部施加的作用力和压力、稳态惯性力(如重力和离心力)
、位移载荷、温度载荷，为设计提供参考。三维实体几何模型和约
束与载荷边界条件共同组成一个可以进行应力分析的物理模型。为
了确保静力分析结果的正确性．分析之前需要作如下基本假设：
(1)内支撑材料为应力与压力成正比的线性材料；
(2)与内支撑横断面尺寸相比，总变形很小；
(3)暂不考虑温度对内支撑材料的影n向；
(4)材料特性在所有方向表现为各向同性。
内支撑材料
根据RFT机理分析可知．内支撑材料应该具有高强度、高模量
、质量轻的特点．
PA6是氨基己酸在高温下聚合的结晶性聚合物，属于一种切性
塑料。由于PA6的酰氨基团浓度较高．因而具有较高的机械强度和
刚度，被广泛代替金属应用于结构件。有的达到78MPa，硬度在R1(
)o以上．耐摩擦磨耗性能优异，抗冲击韧性好，具有自润滑性能，
耐化学药品和耐油性突m。但PA6作为高分子材料，在使用温度范围
内，其拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量随着温度的升高而降低
。另外普通PA6吸水性较高，尺寸稳定性较差．使其在许多应用领
域受到一定限制。
