成型部件横截面与喷嘴的几何形状-陶瓷检测显微镜

    塑性和热塑性成型
　　粘合剂含量高时，技术陶瓷粉体材料也可以达到塑性加工性能，就
像传统的含钻土原料由于其天然的可塑性而具有的塑性加工性能一样。
基于合成材料和热塑性9合剂在这里表现出一种特殊情况，即变形能力
被限制在一个有限的温度范围内，在这个范围内猫合剂被熔化。

　　不论是在前面的步骤还是后续步骤中，塑性和热塑性成型工艺都是
一种具有高生产率和良好自动化率的生产技术。同时，由于在压力下具
有良好的流动性，因此可以用于对具有诸如薄壁和极小孔等几何形状非
常复杂的部件进行近净成型加工。无论是冷塑性挤压成型，还是热塑性
注射成型都利用了陶瓷材料在复杂几何形状模腔中成型时的高变形率，
从而可以加工成近终型或终型部件，即使是在具有高精度要求和非常精
细的结构中也能使用。

　　在注射成型中，模其腔体构成了部件的整体轮廓，并且成型周期性
地发生在闭模中；而挤压成型的过程则完全相反，它是一种在开放模腔
中进行的连续工艺，所生产出的成型部件横截面与喷嘴的几何形状一样

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