机械加工材料微观结构和特征-几何形状轮廓仪
成型、加工和去除猫合剂
通过成型工艺形成坯体。一些成型工艺能够将坯体加工到近终型或
与较终形状相当的程度(烧结部件已经考虑到了几何构造相应的收缩)，
而在其他情况下则需要进一步处理(绿色加工、冲压、层压等)，以将坯
体加工成所需的几何形状。成型后，因为残余的碳会阻碍大部分烧结过
程，除了少数例外情况外，还必须将所用有机钻合剂完全烧灼去除。
烧结
在烧结过程中，材料将产生其特有的微观结构和特性，应根据材料
调整工艺控制.非氧化物陶瓷的烧结只能在保护气体中或真空状态下进
行。为了在获得更好压缩比的同时达到抑制晶粒生长的目的，一些烧结
过程会在一定压力辅助下进行(如果预烧结的陶瓷中只含有封闭气孔，
则这种方法也可实现热等静压下的再次压实)。根据公式(2)，生产坯体
时的收缩必须考虑相应的加工余量。在烧结收缩时，甚至还会有重量损
失(烧损)
加工
如果必须确保尺寸公差、形状公差和位置公差或某个表面的表面质
量，则必须对烧结后的陶瓷进行加工。由于许多材料的硬度较高，因此
只能使用昂贵的金刚石进行切削加工。不过，也可以在未烧结的状态下
进行铣削、车削和钻孔等机械加工。这时必须要考虑到绿色部件的较低
强度以及工件与夹具的磨蚀作用。
连接
可以将陶瓷连接在一起或与其他材料连接在一起。这一步骤通常用
于应用环境下功能部件的连接，可以通过力连接(夹紧、收缩、螺拴连
接)、形状配合连接(胶合、挤压包封、浇注)及材料连接(a合、钎焊、
焊接)来实现。在零部件具有较复杂的几何形状或者尺寸极其特殊的情
况下，可以选择各单个陶瓷组件连接在一起的方法来生产。但是在烧结
后进行连接(这样连接的类型将会限制其应用的领域)与在烧结前(在绿
色状态下)连接有着很大的区别。在后面所述的这种情况下.连接区域与
部件其他部位的材料性质是完全相同的.但这需要有相应较大的烧结炉
