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陶瓷型芯样品检测金相显微镜-熔模铸造也称失蜡铸造




来源:yiyi
时间:2017-4-22 23:30:07

陶瓷型芯样品检测金相显微镜-熔模铸造也称失蜡铸造

一次性铸型和一次性模型铸造
   一次性模型需用可在浇注前熔掉或在铸造中烧尽的材料制成。
这种方法模型留在铸型中,不需要分型面、脱模角度,甚至型芯。
形状限制很少,唯一的判据是可以落砂或由成品铸件所有型腔和交
错的细部中将型砂除去(有时在雕塑的空腔内留有耐火材料)。
    一次性模型可在模型模具的型腔中注射模型材料制造。因而要
求需能从模具中取出模型;然而,较复杂的形状很容易用几个较简
单的形状装配成模型制造。小的、复杂的内部通道可以用在模型中
放陶瓷型芯(通常为熔融石英)来形成。在某些情况下,橡胶(一般
为硅橡胶)模具允许由凹腔中取出模型。必须考虑模型材料的收缩
而且如果模型模具的型腔很深时需提供出模斜度。
    熔模铸造熔模铸造也称为失蜡铸造,在古埃及和中国就已采用
,但找到广泛的工业应用还是在二次世界大战之后,由于需要采用
熔模铸造为喷气发动机生产高温材料的精密铸件。熔模铸造可以生
产较复杂的形状,因为模型是由仔细混合的石蜡混合物制成的(或
者,对于薄的断面为聚苯乙烯塑料)与浇注系统一起总成,耐火浆
料浇于其周围。用向金属模注射成型方法可以很容易地大量生产蜡
模,金属模通常用加工性好的铝合金制造。为了在涡轮叶片内制造
复杂的内部通道可以放置陶瓷型芯。单个的模型与蜡直浇道、横浇
道和内浇口一起装配成所谓的树,用热刀或刀片在两个相配表面之
间使蜡局部熔化很容易将它们装在一起。有两种实际方法:
    1.在实心熔模铸造时,树用浸入耐火浆液中的方法浸涂涂料
,撒耐火砂粉,并放在砂箱中围绕它浇入厚的较粗的耐火浆料。当
浆料由于排出了多余的水分而成凝胶时,铸型放入炉内烘干,在炉
内铸型要倒着放使蜡流出。在浇注前,铸型在700—1003℃焙烧,
以增加铸型的强度,消除了铸造时因水而形成气的危险,增加了将
要浇人熔液的流动性并保证了好的表面精度以及精确的尺寸公差。
    2.免除实心熔模可以减少铸型的成本,提高生产率。在陶瓷
壳型工艺中树像以前一样制备,但以后在沸腾床上敷砂(当空气吹
入用粉末部分填充的容器中时,粉末悬浮在空气中并像液体一样流
动)。几层逐渐粗化的涂层施于其上达足够的厚度,这种重复的操
作可让机器人去做。烘干壳型并焙烧,如果需要用颗粒材料支承并
浇入金属。

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