钢铁材料磨粒磨损机理-金属磨粒铁谱分析显微镜
钢铁材料的磨粒磨损机理
为了提高材料的抗磨粒磨损，必须研究材料的磨粒磨损机理。即
搞清磨损是怎么形成的问题。到目前为止，磨粒磨损机理并未完全
搞清，存在许多种假说。一般认为，磨粒施加到材料表面的斜力，
可以分解为垂直于表面和平行于表面的分力，垂直分力使磨粒压人
材料表面，水平分力使磨粒与材料表面作切向运动。磨粒压人材料
表面是磨粒磨损的第一阶段，而压人材料表面的磨粒与材料表面的
相对运动(切削材料或材料被犁皱后再破切除)是磨粒磨损的第二阶
段，这两个阶段的综合和不断进行，构成了整个磨粒磨损。当然，
如果垂直力使磨粒压人材料表面的现象反复进行，会造成材料表面
接触疲劳而局部
当被磨损材料具有良好塑性时，如果压入材料表面的磨粒有锋
利的刃口或尖角而且角度适宜，可从材料表面切下细小连续的碎片
，即磨损是微切削作用造成的。如果压人材料表面的磨粒是较为圆
滑的而且压人的深度较浅，则倾向于犁皱材料表面，即表面材料沿
磨粒表面方向上横推而形成“犁沟”。大部分位移材料沿“犁沟”
两侧堆积，而后又被磨粒切除。当被磨材料的塑性很低属于膪|生
材料时，材料表面的沟槽是由裂纹扩展和表面材料不断破碎脱落形
成的。
矿山机械磨损失效形式、机理和影响因素
矿山机械零件的失效形式
矿山机械易损件的失效形式主要是磨粒磨损。按照作用的特点
，磨粒磨损可分为：凿削式磨粒磨损、碾碎式磨粒磨损和划伤式磨
粒磨损。在矿石的粗破、中破、细破三种破碎中，易损件的磨损形
式属于凿削式磨粒磨损，其特征是磨粒(矿石)以较大的冲击力切人
零件的表面材料，并切下较大的材料碎片，而造成磨损，但属于高
应力碾碎式磨粒磨损，其特征是磨粒磨损在两个零件表面之间受到
的压力大于磨粒压碎强度被压碎时压碎的磨粒对零件表面产生集中
的压力，导致材料中延性组分的塑性变形流动和在反复作用下引起
的疲劳裂纹，对硬质组分则造成局部剥落，从而造成磨损并在磨损
表面下留下沟槽和凹坑。
