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金属板材数控加工坯料的形状轮廓计量显微镜




来源:yiyi
时间:2018-1-21 23:27:25

金属板材数控加工坯料的形状轮廓计量显微镜


    零件可由金属板材用两种不同的方法来制造。第一种方法包含
了专用模具的制造,该模具用于从带状的金属毛坯上剪切所需外形
的坯件。带状毛坯可以是购回的已经切割分段后的片材,或是购回
的很长卷状板料。使用这种制造方法,模具也可采用拉伸、压缩、
弯曲等操作来改变坯料的形状,或采用冲孔操作来添加附加特征。
那些模具被安放在立式压力机上,带状板料可由人工进给或卷料自
动进给。
    另一种生产方法是使用计算机数字控制( CNC)冲压机床。这种
机床能直接将单个片材加工为排列好的钣金工件。这些机床通常有
一系列冲压机可用的转塔,这些机床被称为转塔式冲床。操作方法
是首先加工由板料上零件间距决定的位置上所有内部零件特性,然
后再通过采用弧形和矩形冲头或仿形切割来加工零件的外部轮廓。
接下来的操作通常由附加在转塔式冲床上的等离子体或激光切割来
执行。在转塔式冲床上加工的零件基本上是平整的,虽然内部特征
可能在板料表面凸出。由于这个原因,如果有要求的话,通常要在
其他压力机上进行二次弯曲操作。它们通常是在薄长形的台式冲床
上完成,这种冲床称为折弯机,标准的弯曲工具就安装在折弯机上
面。
    用上述任何一种制造方法都能生产出几何形状复杂的钣金件。
然而,从成型或铸造的意义上讲,这种几何复杂性不是自由形式的
,而通常由那些必须符合严格指导原则的单独特征的组合来完成的

    在大部分情况下,延展性的限度是由在塑性破坏发生之前,材
料所承受的较大均匀的拉伸应力来定义的。金属深拉深是随着深成
型零件的周长减少而主要诱导压缩应变来完成的。对于这种情况,
要用到基于工艺限制的拉伸比。在拉深过程中,坯料的中心部分成
为筒形件的底部,基本不变形。而坯料的凸缘环形部分是主要变形
区。拉深过程实质上就是将坯料的凸缘部分材料逐渐转移到筒壁的
过程。
    生产设备和工具的描述会用足够的具体内容去说明,从而了解
它们对加工时间和生产成本的贡献。然而,感兴趣的读者也许想了
解一些制造工艺的典型内容来获取更多的信息,

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