零件上平面的表面质量检测分析图像显微镜
平面特征的评价规则
零件上的主要加工平面为：箱盖的对合面和顶部方孔端面、底
座的底面和对合面、轴承孔的端面等。尤其是组合式零件，对合面
的精度要求非常高。平面的加工相对简单，零件上平面的评价规则
较少，因此主要从加工方法上进行阐述。
(1)组合式零件轴承孔上的轴线在对合面上。
(2)平面的表面质量是否要求过高。
(3)壁厚和平面面积是否满足要求。
(4)平面的加工过程是否发生干涉。
(5)斜面上是否有安装要求、精度要求。
(6)对于中、小件，一般在牛头刨床或普通铣床上进行；对于
大件，一般在龙门刨床或龙门铣床上进行。
(7)在大批量生产时，多采用铣削。
(8)当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。
(9)单件小批量生产精度较高的平面时，除了一些高精度的零
件仍需手工刮研外，一般采用宽刃精刨。
(10)当生产批量较大或为保证平面问的相互位置精度，可采用
组合铣削和组合磨削。
加工可行性评价流程
零件加工可行性评价流程如下：首先提取零件模型的制造特征，
该特征包含几何信息(特征实体)和非几何信息(尺寸、粗糙度、公
差等)，将提取出的特征、特征材料类型以及零件整体尺寸代人各
个特征的相应的评价规则中，如果所有的约束规则都能够满足，则
特征可以加工，该零件是可以制造的，筛选出能够加工各个特征的制
造资源信息。
