分析夹具结构设计金属样品分析图像显微镜
夹具详细设计
通过工件的装夹规划，可以获得该工件的多个装夹方案及每次
装夹方案需要加工的特征集合、加工基准和精度信息等。针对每次
装夹的要求，基于语义的夹具实例知识重用获得夹具的详细规划方
案，设计出夹具的装夹方式及具体的装夹特征的形式及位置特征等
信息。在夹具结构设计过程中，设计人员需要确定具体的定位元件
、夹紧元件和支撑元件的规格和型号，基于这些信息构建相应的夹
具元件的实例模型。然后，根据夹具元件之间的装配关系、它们之
问的方向和位置关系，将夹具元件与相应的装夹特征建立装配关系
，生成详细的夹具结构装配体(基础板、支承件、定位件、夹紧件
等)。
在夹具详细结构的设计过程中，如何快速、合理地选择夹具组
件和夹具元件，并且有效地推理所有元件的详细参数并自动创建实
体模型，最终实现夹具元件实体模型之间及其与工件的自动装配是
夹具设计人员实现敏捷设计时所面临的又一问题。解决夹具元件知
识在夹具结构设计中的重用问题，是实现夹具元件快速设计的关键
环节，对提高夹具的设计效率具有重要的意义。
为此，分析夹具结构设计过程中知识的应用过程，构建面
向设计过程的夹具元件知识模型。基于夹具元件知识模型，建立夹
具元件规格的推理机制，提出夹具元件参数自适应驱动的实体模型
自动创建方法。基于典型的装配策略，白动构建夹具组件之问、夹
具元件与工件的装配关系，实现夹具结构件的快速响应设计。
夹具结构设计过程描述
夹具的结构设计过程是指依据夹具规划所确定的工件表面的定位
点、定位面、夹紧点和夹紧面等，选择满足装夹要求的定位元件、
夹紧元件、起连接作用和支撑作用的基础板和连接件等，同时确定
各元件之间的装配关系，以及其与工件装夹特征之问的方向和位置
关系，最终装配生成详细的夹具结构件整体模型。
