树脂和水玻璃在砂型铸造尺寸精度分析
冷芯盒法初期主要指三乙胺法，在吹气(不只是吹三乙胺气雾
)硬化的粘结剂不断涌现之后，不论有机粘结剂还是无机粘结剂，
只要是吹气体或气雾在室温下硬化的造型、制芯工艺，均归人冷
芯盒法范畴。冷芯盒法所用的芯盒或模具材料既可以是金属，也
可以是木材、塑料等，制芯速度大多比热芯盒法的制芯速度还快
，生产的砂芯质量也高，因此有些工厂已成功地用冷芯盒法取代
热激活法。自硬法不必采用吹气硬化和尾气净化设备，芯盒、模
具材料选择也灵活机动，木材、塑料、金属均可，但制成的砂芯
、砂型必须放置一定时间，达到起模所需强度后才能起模。这样
，虽然砂型(芯)的尺寸精度得到了保证，但模具不能很快循环使
用，配制的型(芯)砂也存在可使用时间偏短和起模时间偏长的矛
盾，故生产效率偏低，型(芯)砂可能因超过可使用时问而报废。
但自硬法可大大减轻造型、制芯、落砂、清理工人的劳动强度，
便于实现机械化作业，节约硬化用能源和占地面积，提高铸件尺
寸精度，适合铸件的多品种和单件、小批生产，因而受到铸造界
的高度重视，应用相当广泛。
不管是冷芯盒法还是自硬法，其粘结剂均分为有机物和无机
物两大类。代表性的有机粘结剂是各类树脂；从国内外流行的粘
结剂来看，代表性的无机粘结剂主要是水玻璃(磷酸盐、水泥很少
使用)。目前，树脂和水玻璃在砂型铸造用粘结剂中所占的比例分
别是30％440％和10％～20％，但不同国家、不同地区差别很大。
树脂粘结剂和水玻璃粘结剂一方面在互相激烈竞争，另一方面它
们还联合起来与传统的粘土粘结剂竞争，都在争夺铸造粘结剂领
域的地盘。
