冶金铸造钢液连轧铸件工艺分析光学显微镜
现代化热轧宽带钢连轧机、宽中厚板轧机需要的不同材质的离心
复合工作辊、各类整体和复合铸钢支承辊以及热轧H型钢、轨梁万
能轧机需要的各类整体铸造轧辊和离心复合辊环铸态组织的形成
过程。
铸造轧辊和辊环由液态(钢液或铁液)转变为固态，形成铸件
的状态变化和常规合金相同，称为一次结晶或凝固。文献1指出：
“一次结晶”和“凝固”这两个术语虽然指的是同一状态的变化
过程，但是它们在含义上是有区别的。前者主要是从物理化学的
观点出发，研究液态金属的生核、成长和结晶组织的形成规律；
后者是从传热学的观点出发，研究铸件与铸型的传热过程、铸件
断面上凝固区域的大小、凝固方式与轧辊铸件质量的关系以及铸
件的凝固时问等。
国内目前制造现代大型冶金铸造轧辊的工艺大同小异，其中
，热轧宽带钢连轧机需要的高镍铬无限冷硬铸铁、高铬铸铁、高
铬铸钢、高碳高速钢工作辊，宽中厚板轧机需要的高镍铬无限冷
硬铸铁、高铬铸铁工作辊都是采用离心复合铸造工艺，而离心复
合铸造工艺中包括立式和卧式两种方式。用卧式离心复合铸造工
艺生产的工作辊，辊身部位最多存在两种(工作层和芯部)或三种
材质(工作层、中问层和芯部)的组合；各类铸钢支承辊和不同用
途的热轧辊，除采用包括底注、顶注和无流浇注等整体铸造工艺
以外，尚采用冲洗复合铸造工艺；对于热轧H型钢、轨梁万能轧机
使用的离心复合辊环，至目前为止，国内大型轧辊制造企业，通
常同时利用盘式和卧式离心浇注机生产。除高铬铸铁材质的辊环
以外，其余各类材质的复合辊环，几乎都是采用两种材质(工作层
和芯部)的复合铸造工艺。而生产高铬铸铁复合辊环时，问或采用
三种材质(工作层、中问层和芯部)的复合铸造工艺，也有少数轧
辊制造企业采用单一材质、分批出铁、进行成分微调、多次浇注
的复合铸造工艺。
由于现代大型冶金铸造轧辊，不单产品本身属于特厚、特大
型铸件，而且新型铸造轧辊材料的发展日新月异，日趋朝多元化
、高合金化和微量合金化方向发展，工艺技术难度进一步加大。
